Подстилка из переработанного навоза - альтернатива песку

Насколько это реально и что нужно учесть при переходе к использованию переработанных навозных волокон в качестве подстилочного материала.

Почему раньше выбирали песок

Песок долгое время считался лучшей подстилкой: он мягкий, неорганический, не благоприятствует росту бактерий. Он обеспечивает коровам комфорт, снижает риск мастита и повреждений конечностей. Песчаная подстилка способствует уменьшению содержания соматических клеток в молоке и увеличивает время лежания животных — ключевой фактор для удоя.

Однако у этого материала есть и обратная сторона: песок сильно изнашивает насосы, миксеры, ворошители и другие элементы системы навозоудаления. Он откладывается в трубах и ёмкостях, часто требуя дорогостоящего и трудоёмкого обслуживания. Поэтому, несмотря на его эффективность в стойле, многие хозяйства ищут альтернативы, которые будут более дружелюбны к оборудованию и системе управления навозом.

Как возвращают песок обратно: системы сепарации

Одно из решений — системы возврата песка. Современные технологии позволяют восстанавливать до 85–95% использованного песка. Это стало возможно благодаря различным механизированным установкам: всплывные лотки, гравитационные канавы, гидроциклоны, вибросита и другие. Очищенный песок сушат естественным образом или в специальном оборудовании, иногда дополнительно пастеризуют. Вложение в подобную систему может окупиться за счёт меньших затрат на покупку нового песка и меньшего износа оборудования.

Однако даже при высокой эффективности, песок по-прежнему остаётся тяжёлым, плохо перемещаемым материалом и не всем хозяйствам удобен в использовании.

Навоз как замкнутый цикл: возвращение ресурсов во двор

Некоторые фермы делают упор на устойчивость и циркулярную экономику: возможность использовать навоз не только как удобрение, но и как подстилку. Волокна, которые не были переварены коровой, отделяют из навоза и перерабатывают в подстилочный материал.

Важно понимать: речь не о том, чтобы сгрести навоз и сразу постелить его в стойле. Требуются специальные процессы сепарации и дообработки, чтобы материал стал безопасным и управляемым.

Сепарация: первый шаг к выделению волокна

Для отделения влаги от твёрдых частиц применяют:

• Шнековые пресс-сепараторы;

• Валковые прессы;

• Центрифуги — повышают сухость материала и отсекают мелкие фракции;

• Ситовые и вибрационные установки — подходят для крупных фракций, но требуют дополнительной сушки или обработки.

Обычно после базовой сепарации получают волокнистый материал с содержанием сухого вещества около 30–35%, в отдельных случаях — до 40%. Это уже не жидкий навоз, но пока и не «сухая» подстилка. Поэтому следует снизить уровень патогенов и влаги.

Обработка: три подхода — тепло, время, микробы

Соседствуя с коровами, подстилка не должна быть источником инфекции — важно минимизировать присутствие кишечной палочки, стрептококков, клебсиелл и прочих патогенов. Вот как это делают:

Компостирование:

• Статичные кучи, ворошилки, или барабанные компостеры;

• Температуры свыше 54°C эффективно снижают уровень патогенов;

• Важно не «перекомпостировать»: чрезмерное разложение превращает волокна в неструктурную пыль, уменьшая срок службы подстилки.

Механическая сушка:

• Барабанные сушилки, ленточные сушки, или продувка тёплым воздухом;

• Достигается влажность 45–55%, что удобно для хранения и равномерного нанесения во дворе;

• Требует затрат энергии, но часть можно компенсировать, используя остаточное тепло от других систем (например, биогазовых установок).

Анаэробное сбраживание:

• Удаляет часть органики и уменьшает количество патогенов;

• Продукт после брожения легче отделяется и поддаётся сушке;

• Дополнительно фермы могут получать биогаз — источник энергии для собственных нужд.

Что происходит с навозом после отбора подстилки

Применение волокон из навоза меняет состав оставшейся жидкой фракции. Убирая твёрдые частицы, мы при этом забираем органический азот и фосфор. Оставшийся в яме навоз становится более жидким, но богаче аммонийным азотом — он быстрее работает как удобрение.

Это не ухудшает баланс питательных веществ на ферме: после повторного использования и прохождения через систему часть волокон снова попадает в навозосборники. Таким образом, циркуляция сохраняется, просто меняется форма и момент поступления питательных веществ в почву.

Итоги: стоит ли внедрять переработку навоза как подстилки?

Решение перейти на подстилку из навоза не универсально. Оно требует вложений в технику, настройки процессов, постоянного контроля влажности и микробной активности. Но на фоне роста цен на традиционные материалы и необходимости более устойчивых подходов многие хозяйства уже успешно используют этот метод.

Всё же, вы однажды уже заплатили за навоз — с кормом и "трудом" коровы. Почему бы не извлечь из него максимум пользы, прежде чем он отправится в поле?

Автор: Даниэль Андерсен, доцент Университета штата Айова, направление — управление навозом и качество воды

Источник: https://www.agproud.com/articles/62082-sustainable-bedding-solutions-exploring-manure-solids-separation-and-bedding-recovery-for-dairy-farms